扬州专业从事轧机伺服缸促销供应信息

2020-02-06 09:01:42 76

扬州专业从事轧机伺服缸促销

轧机伺服缸特点:1.用伺服电机-泵系统代替传统的液压电气系统。2.节省50%的能源,节省50%的液压油,并将噪音降低20db以上。3.取消了电液比例系统,简化了液压系统,可靠性高,维护方便。4.压力采用伺服电机压力传感器闭环控制,位置采用伺服电机位移传感器闭环控制,实现所有参数的数字控制。5.模具参数存储功能,故障诊断功能。6.主缸为内装快速缸的活塞式缸,可实现快速下,慢压动作,提高生产效率。7.电气系统采用PLC伺服系统。触摸屏按比例驱动,比例液压系统用于根据过程要求发布指令,以完成机器的过程周期。8.完整的安全装置和安全控制系统。

靖江市科路液压件制造有限公司位于风景秀丽的长江之滨,生产液压缸已有三十多年的历史,技术力量雄厚,工艺装备先进,检测手段齐全。

主要生产HSG-01系列液压缸、Y-HG系列冶金设备标准液压缸。YG系列轻型液压缸、DG型液压缸、YG(W)型液压缸、C25型液压缸、TUD16、TUD21型液压缸、SG1型农用液压缸、1-10T叉车和各种工程机械用液压缸,汽车自卸油缸、1.5T-10T叉车转向桥,并可根据用户要求设计、制造各种非标型液压缸。

我公司制造的液压缸规格齐全、结构多样、质量优良、可靠耐用,广泛应用于起重运输机械、工程机械、矿山机械、冶金机械及其它机械等。欢迎广大新老客户光临指导!



如果想要更好地应用船用刹车缸的话,那么我们应该对于这个装置自身的情况先有着足够的了解,我们在挑选船用刹车缸的时候,大家还可以看一下这个产品的具体功能强度是多少,毕竟不同的船只有着不同的大小,对于刹车所需要的操作性、控制精度也都有着不同的需求,所以大家可以在这一点上面多加注意,以保证自己选到合适的产品。

轧机伺服缸显着节能,提高效率并节能70%:使用泵控制代替常规阀控制以消除节流损失。通过动态调节伺服电机的速度,可以优化所需油量的分配。无用的工作便宜。当不需要流量或压力时,可以关闭电动机。轧机伺服缸对环境和成本使用的积极影响:降低功耗,二氧化碳排放物相应地减少。降低的安装容量:伺服电机在短时间内可能会严重过载,实际安装功率仅为理论安装功率的50%。油箱容积减少了50%,从而减少了液压油的使用量。热平衡温度低,不需要冷却装置,并且延长了液压组件的使用寿命。降低噪音:在怠速,快速,压力和返回状态下,噪音得以显着降低,从而改善了工作环境。

企业宗旨

诚信为本以诚待人

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船用刹车缸的介绍:引导活塞在船用刹车缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能;气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。船用刹车缸的应用领域:印刷(张力控制)、半导体(点焊机、芯片研磨)、自动化控制、机器人等等。

轧机伺服缸的静态性能参数或动态性能参数是液压AGC系统故障诊断和检测时的重要的参考依据。但是目前国内外对轧机伺服缸性能的测试系统与测试方法,尚存在一些不足,其中位移传感器的安装方式是制约动态响应检测的关键因素。为了更好的完善轧机伺服缸性能测试,参考相关液压试验标准,以轧机伺服缸为对象,进行了几个方面的研究工作。

核心宗旨

--以人为本:勤奋敬业、创新激情

--以质取胜:全心全意为客户服务

--竞争求生存:主动承担,不断探索

--合作求发展:善于沟通协作,求同存异



轧机伺服缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。

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轧机伺服缸是工程机械主要部件,传统的加工方法是:拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是:拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体,工序是3部分,但时间上对比:磨削缸体1米大概在1-2天的时间,滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比:磨床或绗磨机(几万——几百万),滚压刀(1仟——几万)。滚压后,孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8&um,孔的表面硬度提高约30%,缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响,提高2~3倍,镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明,滚压工艺是高效的,能大大提高缸筒的表面质量。