泰州专业的轧机伺服缸售后无忧

2020-02-17 09:01:42 359

泰州专业的轧机伺服缸

在如今的不少设备安排当中,我们都可以看到船用刹车缸已经取代了液压缸和气缸,成为了人们的优先选择,这是因为这个设备不仅可以在价格上面带来一定的优势,成功地取代这两者,同时我们还可以看到它是具备一种非常方便于进行各种安装配置的设备,大家可以非常方便地在其上面连接各种系统与模块,它的适配性非常地强大,所以在各类机械当中应用的时候,也都能够做到完美地取代液压缸和气缸。

靖江市科路液压件制造有限公司位于风景秀丽的长江之滨,生产液压缸已有三十多年的历史,技术力量雄厚,工艺装备先进,检测手段齐全。

主要生产HSG-01系列液压缸、Y-HG系列冶金设备标准液压缸。YG系列轻型液压缸、DG型液压缸、YG(W)型液压缸、C25型液压缸、TUD16、TUD21型液压缸、SG1型农用液压缸、1-10T叉车和各种工程机械用液压缸,汽车自卸油缸、1.5T-10T叉车转向桥,并可根据用户要求设计、制造各种非标型液压缸。

我公司制造的液压缸规格齐全、结构多样、质量优良、可靠耐用,广泛应用于起重运输机械、工程机械、矿山机械、冶金机械及其它机械等。欢迎广大新老客户光临指导!



当密封件的材料或结构类型与使用条件不符时,会引起内漏。例如密封材质太软,船用刹车缸工作时的密封件极易挤入密封间隙,压缩量不够,老化、损伤,几何精度不合格,加工质量低劣、非正规产品、密封件的硬度,耐压等级、变形率和强度范围等指标不合格;如果密封件安装不当,表面磨损或硬化,以及寿命到期但未及时更换换等,都将引起内漏;

企业文化

团结创新忠诚务实

我们深知资源是会枯竭的,唯有文化才会生生不息。只有在企业文化氛围下,才能充分发挥自身的人才和技术优势,才能不断吸收外界的经验和新的成果,才能开拓创新,服务市场。



通过这样的设计,让人们享受到了一种全新的,可以高精度控制,同时又能够做到直线运动的一种革新式的产品,所以也在现在的市场当中得到了极为广泛的应用,像是各种机械、军工、汽车等等都会有着它的身影。而在使用船用刹车缸的时候,大家自然也需要注意关注一下它的相关型号,不同的型号在一些性能、设置的结构上面也会有着一定的区别,所以大家自然也需要分清这一点,才能够保证自己得到更好的使用效果。

船用刹车缸的防转结构,该防转结构设置在伺服缸的缸筒、缸杆活塞及油口之间,在缸筒内部镶嵌一防转销,对应在缸杆活塞上打孔,销与孔采用间隙配合,防转销的位置要与两个油口的方向垂直。本实用新型的效果是该轧机伺服缸的防转结构彻底实现伺服缸防转功能,提高了设备精度,保证了伺服压下系统的稳定性,提高了对钢管壁厚的控制精度,满足了生产工艺要求。防转功能恢复后,也延长了伺服缸的使用寿命,减少了故障时间,节约了备件成本。

核心宗旨

--以人为本:勤奋敬业、创新激情

--以质取胜:全心全意为客户服务

--竞争求生存:主动承担,不断探索

--合作求发展:善于沟通协作,求同存异



船用刹车缸显着节能,提高效率并节能70%:使用泵控制代替常规阀控制以消除节流损失。通过动态调节伺服电机的速度,可以优化所需油量的分配。无用的工作便宜。当不需要流量或压力时,可以关闭电动机。船用刹车缸对环境和成本使用的积极影响:降低功耗,二氧化碳排放物相应地减少。降低的安装容量:伺服电机在短时间内可能会严重过载,实际安装功率仅为理论安装功率的50%。油箱容积减少了50%,从而减少了液压油的使用量。热平衡温度低,不需要冷却装置,并且延长了液压组件的使用寿命。降低噪音:在怠速,快速,压力和返回状态下,噪音得以显着降低,从而改善了工作环境。

泰州专业的轧机伺服缸

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船用刹车缸是工程机械主要部件,传统的加工方法是:拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是:拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体,工序是3部分,但时间上对比:磨削缸体1米大概在1-2天的时间,滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比:磨床或绗磨机(几万——几百万),滚压刀(1仟——几万)。滚压后,孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8&um,孔的表面硬度提高约30%,缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响,提高2~3倍,镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明,滚压工艺是高效的,能大大提高缸筒的表面质量。