扬州专业从事轧机伺服缸加工厂型号齐全

2020-02-25 09:03:22 32

扬州专业从事轧机伺服缸加工厂

轧机伺服缸的防转结构,该防转结构设置在伺服缸的缸筒、缸杆活塞及油口之间,在缸筒内部镶嵌一防转销,对应在缸杆活塞上打孔,销与孔采用间隙配合,防转销的位置要与两个油口的方向垂直。本实用新型的效果是该轧机伺服缸的防转结构彻底实现伺服缸防转功能,提高了设备精度,保证了伺服压下系统的稳定性,提高了对钢管壁厚的控制精度,满足了生产工艺要求。防转功能恢复后,也延长了伺服缸的使用寿命,减少了故障时间,节约了备件成本。

靖江市科路液压件制造有限公司位于风景秀丽的长江之滨,生产液压缸已有三十多年的历史,技术力量雄厚,工艺装备先进,检测手段齐全。

主要生产HSG-01系列液压缸、Y-HG系列冶金设备标准液压缸。YG系列轻型液压缸、DG型液压缸、YG(W)型液压缸、C25型液压缸、TUD16、TUD21型液压缸、SG1型农用液压缸、1-10T叉车和各种工程机械用液压缸,汽车自卸油缸、1.5T-10T叉车转向桥,并可根据用户要求设计、制造各种非标型液压缸。

我公司制造的液压缸规格齐全、结构多样、质量优良、可靠耐用,广泛应用于起重运输机械、工程机械、矿山机械、冶金机械及其它机械等。欢迎广大新老客户光临指导!



轧机伺服缸显着节能,提高效率并节能70%:使用泵控制代替常规阀控制以消除节流损失。通过动态调节伺服电机的速度,可以优化所需油量的分配。无用的工作便宜。当不需要流量或压力时,可以关闭电动机。轧机伺服缸对环境和成本使用的积极影响:降低功耗,二氧化碳排放物相应地减少。降低的安装容量:伺服电机在短时间内可能会严重过载,实际安装功率仅为理论安装功率的50%。油箱容积减少了50%,从而减少了液压油的使用量。热平衡温度低,不需要冷却装置,并且延长了液压组件的使用寿命。降低噪音:在怠速,快速,压力和返回状态下,噪音得以显着降低,从而改善了工作环境。

企业宗旨

诚信为本以诚待人

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轧机伺服缸是板带材生产线中重要的元件之一,其性能直接影响板带材的质量,而闭式机架对轧机伺服缸性能测试起到关键作用。轧机伺服缸测试时,要求机架应具有足够的强度以及合理的刚度,并且在满足强度和刚度前提下应减小其质量,节约成本。针对当前国内轧机伺服缸动态测试中位移测量方法的不足,采用应变位移转化方法,通过测量机架上关键敏感点的应变间接测量出活塞的位移,并采用神经网络加以推广和提高转化精度。

活塞杆与导向套相对运动的表面之间的漏油。如果液压缸完全不漏油的条件下往复运动,活塞杆表面及密封件之间将处于干摩擦状态,反而会加剧密封件的磨损,大大缩短其使用寿命。因此,允许活塞杆表面与密封件之间有一定程度的漏油,以起到润滑和减少摩擦的作用,但要求活塞杆在静止时不能漏油。活塞杆每移动100mm,漏油量不得超过两滴,否则将视为外漏严重。沿活塞杆与导向套内密封的外漏主要是由于安装在导向套上的(常用YX型)密封圈损坏及活塞杆被拉伤起槽、有坑点等引起。

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我们深知资源是会枯竭的,唯有文化才会生生不息。只有在企业文化氛围下,才能充分发挥自身的人才和技术优势,才能不断吸收外界的经验和新的成果,才能开拓创新,服务市场。



轧机伺服缸增加安全性和经济性:伺服电机的制动速度比普通电机快,在紧急情况下,压力和流量会迅速切断。从NS7(比例伺服阀)到NS9(柱塞泵),油粒敏感性降低,温度敏感性降低,比例伺服工作温度-20°C-50°C,伺服电机-10°C-80°C,柱塞泵-20°C-90°C。轧机伺服缸的速度和位置控制性能:在某些条件下,快速下移和返回的速度可以达到200mm/s。工作速度可在0-20mm/s之间任意设定。重复定位精度为±0.01mm,高精度控制压力和位移。

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轧机伺服缸特点:1.用伺服电机-泵系统代替传统的液压电气系统。2.节省50%的能源,节省50%的液压油,并将噪音降低20db以上。3.取消了电液比例系统,简化了液压系统,可靠性高,维护方便。4.压力采用伺服电机压力传感器闭环控制,位置采用伺服电机位移传感器闭环控制,实现所有参数的数字控制。5.模具参数存储功能,故障诊断功能。6.主缸为内装快速缸的活塞式缸,可实现快速下,慢压动作,提高生产效率。7.电气系统采用PLC伺服系统。触摸屏按比例驱动,比例液压系统用于根据过程要求发布指令,以完成机器的过程周期。8.完整的安全装置和安全控制系统。