泰州专业的轧机伺服缸售后无忧

2020-03-20 09:01:43 48

泰州专业的轧机伺服缸

油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。其优点还是比较多的,下面我们就具体的来看一下吧!1、由于气动系统使用压力一般在0.2-1.0Mpa范围之内,因此气缸是不能做为大功率的动力元件来使用的,液压缸就可以做比较大的功率的元件来使用,或者使用油缸系统。2、从介质讲空气是可以用之不竭的,没有费用和供应方面的困难,将用过的气体直接排入大气,处理方便,不会污染液压油。3、空气黏度小,阻力就小于液压油。

靖江市科路液压件制造有限公司位于风景秀丽的长江之滨,生产液压缸已有三十多年的历史,技术力量雄厚,工艺装备先进,检测手段齐全。

主要生产HSG-01系列液压缸、Y-HG系列冶金设备标准液压缸。YG系列轻型液压缸、DG型液压缸、YG(W)型液压缸、C25型液压缸、TUD16、TUD21型液压缸、SG1型农用液压缸、1-10T叉车和各种工程机械用液压缸,汽车自卸油缸、1.5T-10T叉车转向桥,并可根据用户要求设计、制造各种非标型液压缸。

我公司制造的液压缸规格齐全、结构多样、质量优良、可靠耐用,广泛应用于起重运输机械、工程机械、矿山机械、冶金机械及其它机械等。欢迎广大新老客户光临指导!



轧机伺服缸是工程机械主要部件,传统的加工方法是:拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用滚压方法是:拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体,工序是3部分,但时间上对比:磨削缸体1米大概在1-2天的时间,滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比:磨床或绗磨机(几万——几百万),滚压刀(1仟——几万)。滚压后,孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2~6.3um减小为Ra0.4~0.8&um,孔的表面硬度提高约30%,缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响,提高2~3倍,镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明,滚压工艺是高效的,能大大提高缸筒的表面质量。

企业文化

团结创新忠诚务实

我们深知资源是会枯竭的,唯有文化才会生生不息。只有在企业文化氛围下,才能充分发挥自身的人才和技术优势,才能不断吸收外界的经验和新的成果,才能开拓创新,服务市场。



不少的产品在使用、特别是使用一段时间之后,容易出现泄漏的情况,所以现在不少的厂家也都是在产品的设计上面不断进行加强与改良,以便于改善这个产品后期容易出现渗漏的情况,这一点自然也是人们对于这个产品的一个明显的要求了。目前来说,因为轧机伺服缸的使用性能较高,所以在反向冲击、换向冲击方面,相对来说还存在着一些“力不从心”的情况,也就是说当人们进行顺向操作的时候效果佳,但是如果马上进行反击的操作,那么往往就会出现响应速度慢、或是效果不佳的情况。

使用轧机伺服缸过程当中,有可能会出现渗漏的现象,在这样的情况下使用不仅会导致成本的浪费,效能的降低,同时也会带来一定的安全隐患,所以注意好防漏、治漏也是一个非常重要的工作,而在防漏治漏方面,我们可以采取的有这样几种措施。比如说可以在阀芯上面安装一个缓冲阀,安装专门的缓冲锥体,这样子就能够起到良好的卸力、缓冲的作用,减少了振动所带来的影响,也能够让轧机伺服缸更安全地使用。

核心宗旨

--以人为本:勤奋敬业、创新激情

--以质取胜:全心全意为客户服务

--竞争求生存:主动承担,不断探索

--合作求发展:善于沟通协作,求同存异



在如今的不少设备安排当中,我们都可以看到轧机伺服缸已经取代了液压缸和气缸,成为了人们的优先选择,这是因为这个设备不仅可以在价格上面带来一定的优势,成功地取代这两者,同时我们还可以看到它是具备一种非常方便于进行各种安装配置的设备,大家可以非常方便地在其上面连接各种系统与模块,它的适配性非常地强大,所以在各类机械当中应用的时候,也都能够做到完美地取代液压缸和气缸。

泰州专业的轧机伺服缸

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活塞杆与导向套相对运动的表面之间的漏油。如果液压缸完全不漏油的条件下往复运动,活塞杆表面及密封件之间将处于干摩擦状态,反而会加剧密封件的磨损,大大缩短其使用寿命。因此,允许活塞杆表面与密封件之间有一定程度的漏油,以起到润滑和减少摩擦的作用,但要求活塞杆在静止时不能漏油。活塞杆每移动100mm,漏油量不得超过两滴,否则将视为外漏严重。沿活塞杆与导向套内密封的外漏主要是由于安装在导向套上的(常用YX型)密封圈损坏及活塞杆被拉伤起槽、有坑点等引起。