对于机械化施工企业来说，施工机械技术状况的好坏是企业正常生产的直接因素。就液压传动工程机械而言，液压系统的正常运行是其技术状况良好的主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保证，正确的维护保养是液压系统可靠运行的基础。
选择合适的液压油在液压系统中起着压力传递、润滑、冷却和密封的作用。液压油选择不当是液压系统早期失效和耐久性下降的主要原因。液压油应根据用户手册中规定的品牌随机选择。需要代用油时，其性能应与原品牌相同。不同品牌的液压油不能混用，防止液压油发生化学反应和性能变化。深棕色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用空气滤芯。
2防止固体杂质混入液压系统
清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有很多精密联轴器，有的有阻尼孔，有的有间隙等。如果固体杂质侵入，会造成应变、发卡、油路堵塞等，危及液压系统的运行。固体杂质侵入液压系统的一般途径有:液压油不干净；涂油工具不干净；不经意的加油、修理和维护；水力排屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质侵入系统:
2.1加油时
液压油须过滤和加注，注油工具应可靠清洁。为了提高燃油加注速度，不能拆下燃油箱加注口处的过滤器。加油工应使用干净的手套和工作服，以防止固体杂质和纤维杂质落入油中。
2.2维护期间
拆卸液压油箱的加油口盖、过滤盖、检查孔、液压油管等部件，避免系统油路外露时产生灰尘，打开前应将拆卸的部件清洗干净。例如，在拆卸液压油箱加油口盖时，先清理油箱盖周围的泥土，松开油箱盖，然后清理接头处残留的杂物(不要用水冲洗，防止水渗入油箱)，确认清洁后再打开油箱盖。如果需要使用擦拭材料和锤子，应选择不能掉落纤维杂质的擦拭材料和击打面附有橡胶的锤子。液压部件和软管应仔细清洁，用高压空气吹干，然后组装。选择包装完好的滤芯(内包装破损，虽然滤芯完好，但可能是脏的)。换油时同时清洁滤清器，安装滤芯前用擦拭材料仔细清洁滤清器壳底部的污垢。
2.3液压系统的清洁
清洗油须使用与系统所用相同品牌的液压油，油温在45-80℃之间。尽可能带走系统中的大流量杂质。液压系统应反复清洗三次以上。每次清洗后，所有的油都应该在热的时候从系统中释放出来。清洗后，清洗过滤器，用新油更换滤芯。
3防止空气和水侵入液压系统
3.1防止空气侵入液压系统
在常压和常温下，液压油含有6-8%体积的空气。当压力下降时，空气将脱离油，气泡将破裂，造成液压元件的气蚀和噪音。大量空气进入油液会加剧“气穴”现象，增加液压油的可压缩性，使工作不稳定，降低工作效率，造成执行机构“爬行”等不良后果。此外，空气还会氧化液压油，加速油的变质。为防止空气侵入，应注意以下几点:
1.维修和换油后，应按照随机操作手册排除系统中的空气，以便正常工作。
2.液压油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管须密封良好。
3.油泵驱动轴的密封应良好。更换油封时注意使用“双唇”油封，不要使用“单唇”油封，因为“单唇”油封只能单向封油，不具备密封气体的功能。我单位一台柳工ZL50装载机大修后，液压油泵出现持续“气蚀”噪音、油箱油位自动升高等现象。经询问液压油泵的修理过程，发现是由于液压油泵传动轴“单唇”油封使用不当造成的。
3.2防止水侵入液压系统
油中水分过多会使液压元件生锈，油乳化变质，降低润滑油膜强度，加速机械磨损。
除了在维护时防止湿气侵入，还需要注意在不使用时拧紧储油桶的盖子，以便可以倒置放置；含水量高的油要过滤几次，每次都要更换干燥的滤纸。没有仪器检测时，可将油滴在热铁板上，不加蒸汽，直到冒出来立即燃烧。