现在的机械行业发展得越来越好。对于机械行业来说，各种机械设备的质量运行非常关键，因为一旦机械设备在运行过程中出现问题，后果非常严重！不仅会耽误生产效率，还会造成安全问题，所以要严格注意！自动化设备冶金油缸经常使用，所以油缸出现问题会导致产品不良率的提高，造成很大的损失！油缸的常见故障是漏油，那么如何处理油缸的故障呢？让我们来介绍一下。
1.液压缸内漏油问题：有时气缸正常使用，但压力总是不足，大多数问题是液压缸内漏油，一般原因是活塞杆和密封盖密封损坏导致液压缸漏油，应及时找厂家更换密封或更换气缸，不建议更换密封，更换耗时，延误生产。
2.进气口或回路泄漏:使用油缸时，前端会有液压动力装置，如液压站或气液增压器。液压缸出现问题时，还应检查前端液压站或气液增压器连接气管或换向阀是否漏气或漏油。
3.溢流阀堵塞:如果溢流阀进入污垢，堵塞阀芯，使溢流阀经常打开，液压油通过溢流阀时直接进入油桶，导致液压缸无油进入。如果负荷过大，虽然溢流阀的调节压力已经达到了很大的额定值，但液压缸仍然得不到连续运动所需的推力而不运动。如果调节压力较低，由于压力不足，无法达到仍需的椎力，表现为推力不足。此时，应检查和调整溢流阀，以解决问题。
4.液压缸内涩滞:有时厂家可能会出现问题。由于活塞轴心等内部部件的公差较大，动作助力较大，液压缸的活塞速度随行程位置的不同而变化，导致来回滑动或缓慢运动。由于内部部件的公差较大，来回运行后，油缸内部会出现疤，增加动力，降低速度。这个时候要及时更换液压缸，因为更换液压缸钢管和活塞的价格和购买新液压缸的价格差不多。
5.液压站或液压缸进入空气，导致气缸滑动：空气压缩或膨胀会导致活塞滑动或爬行。排除措施是检查液压站上的排气装置，快速运行全程排气动作是否有问题。
6.液压缸密封质量问题：O形密封圈在低压下使用时，与U形密封圈相比，由于表面压力高，动态摩擦阻力差大，简单滑动或移动缓慢；U形密封圈的表面压力随着压力的增加而增加。虽然密封效果也相应增加，但动态摩擦阻力的差异也增大，内压增加，影响橡胶弹性。由于唇缘接触阻力增大，密封圈会翻转，唇缘会伸长，简单地导致滑动或爬行。为了避免倾倒，支撑环可以用来保持其稳定性。
7.液压缸内孔表面划伤：工作时，有时轴带渣进入缸体。运动时，密封件可能会损坏液压缸内壁，随着时间的推移，缸内壁会恶化，使液压缸内壁粗糙，增加摩擦，产生缓慢的速度。